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| 組成 | 參數(shù) | KGPS-10T-3型遙控中頻爐 | KGPS-10T-6型遙控中頻爐 | KGPS-10T-10型遙控中頻爐 | 
| 6相12脈沖整流消除5次、7次、9次諧波 | ||||
| 電柜 | 額定進(jìn)相電壓 | 700V ,中頻輸出電壓(感應(yīng)爐)2600V | 1000V ,中頻輸出電壓(感應(yīng)爐)3600V | 1000V ,中頻輸出電壓(感應(yīng)爐)5400V | 
| KK可控硅 | 2500A/2000V 16個(gè)(杭州漢安) | 2500A/2000V 24個(gè)(杭州漢安) | 3000A/2000V 24個(gè)(杭州漢安) | |
| KP可控硅 | 2500A/3000V 12個(gè)(杭州漢安) | 2500A/4000V 12個(gè)(杭州漢安) | 3000A/3500V 24個(gè)(杭州漢安) | |
| 空氣開關(guān) | 3000A/電動(dòng) 兩個(gè) (浙江天正) | 3500A/電動(dòng) 兩個(gè) (浙江天正) | ||
| 裝機(jī)銅排 | 100毫米 X 10毫米 | 120毫米 X 10毫米 | ||
| 電抗器 | 雙電抗器,線圈銅管直徑20毫米,線圈個(gè)數(shù):8個(gè) | 雙電抗器,線圈銅管直徑25毫米,線圈個(gè)數(shù):10個(gè) | 
						雙電抗器,線圈銅管直徑25毫米,線圈個(gè)數(shù):12個(gè) | |
| 智能遙控系統(tǒng) | 本廠利核心技術(shù),可靠性高,操作方便,調(diào)試維修簡(jiǎn)單。 | |||
| 電容器柜 | 采用用高壓、高容量電容器(2000KF /1200V 40臺(tái),新安江), | 采用用高壓、高容量電容器(2000KF /1600V 50臺(tái),新安江) | 采用用高壓、高容量電容器(4000KF /2300V 60臺(tái),新安江),可降低無功電流60%,熔煉每噸鋼可節(jié)電25度。 | |
| 爐子 | 爐殼 | 高 2.1米, 直徑 2.0米,減速機(jī) 631(雙) | 高 2.3米, 直徑 2.0米,減速機(jī) 631(雙) | 
						高電壓感應(yīng)爐,電壓高達(dá)5200V,可降低無功電流60%,熔煉每噸鐵水可節(jié)電200度。 | 
| 感應(yīng)圈內(nèi)徑 | 1.5米 | |||
| 感應(yīng)圈圈數(shù) | 雙13圈 | 雙18圈 | 27圈 | |
| 感應(yīng)圈銅管規(guī)格 | 25毫米 X 45毫米 X 4毫米 | 25毫米 X 40毫米 X 5毫米 | 25毫米 X 60毫米 X 5毫米 | |
| 特點(diǎn) | 
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						1 ,智能遙控系統(tǒng),保護(hù)速度快,可控硅經(jīng)久耐用,啟動(dòng)性能 好,工作穩(wěn)定,操作方便。 | 
						1 ,智能遙控系統(tǒng),保護(hù)速度快,可控硅經(jīng)久耐用,啟動(dòng)性能 好,工作穩(wěn)定,操作方便。 | 
						1 ,智能遙控系統(tǒng),保護(hù)速度快,可控硅經(jīng)久耐用,啟動(dòng)性能 好,工作穩(wěn)定,操作方便。, | 
拖二感應(yīng)電爐系統(tǒng),采用套電源系統(tǒng),向兩個(gè)爐體同時(shí)供電,使兩個(gè)爐體能根據(jù)需要,既能處于快速熔煉狀態(tài),也能處于節(jié)能的保溫狀態(tài),使用非常方便。 洛陽宇華電爐廠研發(fā)的拖二感應(yīng)電爐系統(tǒng),智能控制,能根據(jù)電力變壓器的容量,合理分配兩個(gè)爐體的功率,避免分配不當(dāng),造成熔煉速度慢,耗電量高,或熔煉速度過快,造成電力變壓器損壞的事故。 拖二感應(yīng)電爐系統(tǒng),能利用比較小的感應(yīng)爐,比較小的電力變壓器,生產(chǎn)比較大的鑄件,可減少投資,節(jié)省電力變壓器的月租費(fèi)。
	
	
	
	  適用范圍:主要適用于各種金屬的熔煉需要(灰鐵、球鐵、鑄鋼件、合金鋼、不銹鋼以及銅、鋁等有色金屬的熔煉)。
  
  功率選擇:10噸熔煉爐功率范圍般選擇5000-6000KW;頻率范圍200Hz;頻率的選擇應(yīng)根據(jù)熔煉時(shí)間來確定,但應(yīng)注意根據(jù)不同的噸位、不同的工藝要求選擇合適的熔煉功率以取得 佳的益比;綜合考慮變壓器費(fèi)用、電耗、爐齡等因素。
  
  設(shè)備配置:
  
  A、電源及電氣部分:包括高壓開關(guān)柜、整流變壓器、中頻電源、補(bǔ)償電容器以及控制柜等,電源部分還包括坩堝漏爐報(bào)警系統(tǒng)。
  
  B、爐體部分:中頻爐均配兩臺(tái)爐體,臺(tái)生產(chǎn)使用,另臺(tái)備用;爐體包括爐蓋、感應(yīng)器、坩堝、爐體支架(鋼殼爐分固定支架和活動(dòng)支架兩部分)、水分配器等。
  
  C、傳動(dòng)裝置:傳動(dòng)裝置包括爐蓋的移動(dòng)和爐體的傾動(dòng)與復(fù)位等機(jī)械或液壓裝置、爐襯頂出裝置。
  
  D、連接材料:電源至電容柜連接銅排套;水冷電纜套(電容柜至爐體)
  
  注:以上配置是典型“電兩爐”形式標(biāo)準(zhǔn)配置,我們可根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝要求,提供符合生產(chǎn)需要配置方案。
  
  冷卻設(shè)備:用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇較佳的冷卻方式。般應(yīng)先考慮采用封閉式冷卻結(jié)構(gòu),加裝軟水以有降低設(shè)備故障率。如果現(xiàn)場(chǎng)水質(zhì)較好、場(chǎng)地較大、防塵措施得當(dāng)可考慮其他冷卻方式。
  
  設(shè)備點(diǎn):
  
  (1)設(shè)備體積小、重量輕、率高、耗電少。
  
  (2)爐子周圍溫度低、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好。
  
  (3)操作工藝簡(jiǎn)單、熔煉運(yùn)行可靠;適用于各種金屬熔煉、各種鑄造工藝。
  
  (4)金屬成分均勻,材料好控制。
  
  (5)熔化升溫快、爐溫容易控制、生產(chǎn)率高。
  
  (6)爐子利用率高、更換品種方便。
	
	
 
 
	  1、工業(yè)電爐開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好,否則禁止開爐。
  
  2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。
  
  3、送電和開爐應(yīng)有人負(fù)責(zé),送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位,要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。
  
  4、裝料時(shí),應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入,如有應(yīng)及時(shí)除去,嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中,熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入,以防結(jié)蓋。
  
  5、補(bǔ)爐和搗制坩堝時(shí)嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜,搗制坩堝必須密實(shí)。
  
  6、澆注場(chǎng)地及爐前地坑應(yīng)無障礙物,無積水,以防鐵(鋼)水落地爆炸。
  
  7、鐵(鋼)水不允許盛裝得過滿,手抬包澆注時(shí),二人應(yīng)配合致,走路應(yīng)平穩(wěn),不準(zhǔn)急走急停,澆注后余料要倒入指定地點(diǎn),嚴(yán)禁亂倒。
  
  8、中頻發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁易燃易爆物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi),室內(nèi)禁止吸煙。
	
	
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